{"id":88,"date":"2026-08-11T12:08:28","date_gmt":"2026-08-11T10:08:28","guid":{"rendered":"https:\/\/polycart.sumun.dev\/?p=88"},"modified":"2026-09-22T16:44:43","modified_gmt":"2026-09-22T14:44:43","slug":"como-se-fabrica-el-carrito-de-supermercado-de-plastico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/polycart.sumun.dev\/como-se-fabrica-el-carrito-de-supermercado-de-plastico\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo se fabrica el carrito de supermercado de pl\u00e1stico?"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El\u00a0<strong>carrito de compras<\/strong>\u00a0es uno de los elementos b\u00e1sicos en el\u00a0<strong>equipamiento de las tiendas y supermercados<\/strong>, y su buen estado es fundamental para el normal funcionamiento de estos establecimientos en el d\u00eda a d\u00eda. Si bien no imaginamos un supermercado sin carritos que nos permitan desplazarnos por los pasillos mientras realizamos la compra, podemos encontrarnos con que algunos est\u00e1n en malas condiciones (normalmente, lo notamos en su inestabilidad o en su dif\u00edcil manejo) o con que no hay suficientes. Entonces, cuando nuestra\u00a0<strong>experiencia de compra<\/strong>\u00a0puede verse afectada negativamente, nos damos cuenta del valor que tienen los elementos a los que quiz\u00e1 no damos la importancia suficiente. Teniendo en cuenta lo que esta problem\u00e1tica puede suponer para los clientes de un supermercado y, por tanto, para el negocio, cabe preguntarse de qu\u00e9 depende el buen estado y la calidad de los carritos. Esto nos lleva a la siguiente pregunta: \u00bfCon qu\u00e9 materiales o mediante qu\u00e9 procesos se fabrican?\u00bfQu\u00e9 tipo de empresas se encargan de la fabricaci\u00f3n de este conocido producto?\u00a0<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>Para poder profundizar en estas cuestiones, debemos hacer una distinci\u00f3n entre las dos tipolog\u00edas principales de&nbsp;<strong>carritos de supermercado<\/strong>: el carro de hierro&nbsp; y el carro de pl\u00e1stico, pues el proceso de fabricaci\u00f3n de ambos es bien distinto. En este post, nos centraremos en detallar la&nbsp;<strong>fabricaci\u00f3n del carro de pl\u00e1stico<\/strong>, cuya presencia ha aumentado notablemente en la \u00faltima d\u00e9cada y que ha supuesto una alternativa al tradicional carro de varilla de hierro.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Carro_de_plastico_vs_Carro_metalico\"><\/span>Carro de pl\u00e1stico vs. Carro met\u00e1lico<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La&nbsp;<strong>fabricaci\u00f3n del carro met\u00e1lico<\/strong>&nbsp;o carro de varilla consiste en un proceso industrial a trav\u00e9s del cual las empresas transformadoras del acero, que obtienen el metal proveniente de la industria sider\u00fargica, crean diferentes formas y figuras con este material mediante procedimientos mec\u00e1nicos de doblado, curvado y soldadura. Cuando se obtiene la forma deseada para las piezas que componen el carrito, \u00e9stas son sometidas a los denominados ba\u00f1os electrol\u00edticos. Este proceso consiste en sumergir la pieza de metal en una soluci\u00f3n electrol\u00edtica, en la cual se adhieren finas capas de un elemento met\u00e1lico, como el cromo o el zinc, a la pieza de acero sumergida, con el objetivo de conferir al metal una mayor durabilidad y un mejor acabado est\u00e9tico.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>La&nbsp;<strong>fabricaci\u00f3n del carrito de pl\u00e1stico<\/strong>, por su parte, requiere de otro tipo de estructura industrial y conlleva unos procedimientos muy diferentes. Para empezar, la obtenci\u00f3n de las piezas que lo componen depende de la fabricaci\u00f3n de unas matrices o moldes que delimitan su forma. Adem\u00e1s, se requiere maquinaria especializada, como son las inyectoras de pl\u00e1stico. Si queremos entender este m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n, debemos empezar entendiendo en qu\u00e9 consiste el proceso de transformaci\u00f3n de pl\u00e1sticos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Los_moldes_o_matrices_y_el_moldeo_por_inyeccion\"><\/span>Los moldes o matrices y el moldeo por inyecci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Como hemos mencionado, para la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico en grandes vol\u00famenes es necesario el desarrollo y la<strong>&nbsp;construcci\u00f3n de&nbsp;<\/strong><strong>matrices o moldes<\/strong>, que son las herramientas utilizadas por la industria para establecer la geometr\u00eda, tama\u00f1o y caracter\u00edsticas de estas piezas. B\u00e1sicamente, son \u00fatiles de metal (acero u otras aleaciones) con una cavidad interior que delimita la forma que tendr\u00e1 el producto seg\u00fan el dise\u00f1o que se establezca. El molde consta de dos partes principales que encajan entre s\u00ed, para que pueda abrirse y cerrarse durante el proceso de inyecci\u00f3n: una parte m\u00f3vil, denominada \u201cmacho\u201d, y una fija, denominada \u201chembra\u201d, que permite la extracci\u00f3n de las piezas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estos moldes se utilizan para obtener productos pl\u00e1sticos mediante distintas t\u00e9cnicas de transformaci\u00f3n.&nbsp;A continuaci\u00f3n, describiremos brevemente la t\u00e9cnica del moldeo por inyecci\u00f3n, a trav\u00e9s de la cual se obtienen las piezas que componen el carro de pl\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><em>El moldeo por inyecci\u00f3n<\/em><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El moldeo por inyecci\u00f3n consiste en dar forma a una determinada pieza introduciendo (inyectando) pl\u00e1stico fundido en la cavidad del molde, para posteriormente enfriar dicho material y retirar la pieza resultante en estado s\u00f3lido. Para llevar a cabo este procedimiento, son necesarias las m\u00e1quinas inyectoras, que pueden tener un tonelaje o unas capacidades distintas, dependiendo de la pieza que vaya a fabricarse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las empresas transformadoras, las hay que abarcan la producci\u00f3n de pl\u00e1sticos desde la fase de fabricaci\u00f3n del molde hasta la fabricaci\u00f3n de la piezas, lo que denominamos&nbsp;<strong>producci\u00f3n integral<\/strong>, y otras cuya estructura est\u00e1 concebida para llevar a cabo una de las fases del proceso, como la inyecci\u00f3n a partir de un molde construido por otra empresa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Proceso_de_fabricacion_del_carrito_de_plastico\"><\/span>Proceso de fabricaci\u00f3n del carrito de pl\u00e1stico<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Como hemos visto, el proceso para fabricar piezas de pl\u00e1stico de forma integral requiere de una estructura industrial compleja, por simple que pueda parecer un art\u00edculo como el carrito de supermercado de pl\u00e1stico. A continuaci\u00f3n, vamos a analizar en qu\u00e9 consiste dicha producci\u00f3n, poniendo como ejemplo&nbsp;<strong>el carro de pl\u00e1stico que fabrica ITM bajo su marca&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.polycartgroup.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\">Polycart<\/a><\/strong>&nbsp;y dividiendo el proceso de fabricaci\u00f3n en 5 pasos diferenciados, que abarcan desde el dise\u00f1o hasta la obtenci\u00f3n del producto final, listo para su uso en las tiendas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Paso_1_Diseno_del_producto_y_del_molde\"><\/span>Paso 1. Dise\u00f1o del producto y del molde<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El primer paso es realizar un&nbsp;<strong>boceto del producto en 2D<\/strong>, en el que se tendr\u00e1n en cuenta todos los par\u00e1metros y medidas, que se delimitar\u00e1n acorde a las caracter\u00edsticas que se deseen para el producto. Estas caracter\u00edsticas est\u00e1n enfocadas, por un lado, a atender a la&nbsp;<strong>comodidad del usuario<\/strong>&nbsp;(por ejemplo, la altura del carro) y a su&nbsp;<strong>utilidad<\/strong>, (el volumen y capacidad que tendr\u00e1 el carro, manejabilidad, etc); por otro lado, el dise\u00f1o se concibe acorde a otros aspectos que van m\u00e1s all\u00e1 del producto y que implican otros procesos, como la optimizaci\u00f3n de la log\u00edstica y el transporte (por ejemplo, la distancia de encaje entre los carros, para reducir la necesidad de espacio en su almacenamiento y en el transporte). En este proceso, tambi\u00e9n se dise\u00f1ar\u00e1n los accesorios y componentes que conformar\u00e1n el carro, como el asiento para ni\u00f1os, la rejilla trasera o la bandeja portacajas.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>Como podemos ver, el dise\u00f1o de este tipo de art\u00edculos&nbsp;<strong>requiere de una visi\u00f3n hol\u00edstica<\/strong>&nbsp;que tenga en cuenta todos los \u00e1mbitos y escenarios en los que el producto se ver\u00e1 implicado, no s\u00f3lamente su uso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>Una vez que estos par\u00e1metros est\u00e1n definidos, se crea el&nbsp;<strong>dise\u00f1o en 3D<\/strong>&nbsp;en el que se aprecia qu\u00e9 aspecto tendr\u00e1 el producto. Con nuestro dise\u00f1o acabado, comenzamos a concebir los moldes para cada uno de los componentes del carro. Al igual que en el paso anterior, se crea el dise\u00f1o del molde en 2D, esta vez acorde a las medidas y par\u00e1metros que se han establecido en el dise\u00f1o del carro. Seguidamente, se crea el prototipo de los moldes en 3D y da comienzo el&nbsp;<strong>proceso de fabricaci\u00f3n<\/strong>&nbsp;en el taller de matricer\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"ITM \u00b7 Fabricaci\u00f3n del carro de supermercado de pl\u00e1stico: Paso 1\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/mOMNwNaUHuw?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Paso_2_Fabricacion_de_los_moldes_o_matrices_de_inyeccion\"><\/span>Paso 2. Fabricaci\u00f3n de los moldes o matrices de inyecci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una vez dise\u00f1ados el producto y los moldes de las piezas que lo componen, es momento de fabricar dichos moldes en el&nbsp;<strong>taller de matricer\u00eda<\/strong>, a partir de un bloque de acero. En este punto, es necesario considerar aspectos como la resina pl\u00e1stica que va a emplearse, o las especificaciones que tiene cada m\u00e1quina inyectora, ya que todo ello afectar\u00e1 a la construcci\u00f3n del molde.<br><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para la fabricaci\u00f3n de los moldes, es necesario contar con&nbsp;<strong>centros de mecanizado&nbsp;<\/strong>especializados: m\u00e1quinas automatizadas que realizan diversas operaciones, como el fresado y el torneado, y que utilizaremos para&nbsp;<strong>modelar la cavidad de moldeo en el bloque de acero<\/strong>&nbsp;con la forma de la pieza en cuesti\u00f3n, as\u00ed como para realizar los pertinentes ajustes. Posteriormente, durante la inyecci\u00f3n, dicha cavidad se llenar\u00e1 con pl\u00e1stico fundido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>Durante el proceso de mecanizado del molde, tambi\u00e9n se deben crear los<strong>&nbsp;automatismos y procesos que permitir\u00e1n la correcta extracci\u00f3n de las piezas<\/strong>&nbsp;durante el proceso de inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"ITM \u00b7 Fabricaci\u00f3n del carro de supermercado de pl\u00e1stico: Paso 2\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/qpXwI3tAWdY?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Paso_3_Colocacion_del_molde_en_la_maquina_inyectora\"><\/span>Paso 3. Colocaci\u00f3n del molde en la m\u00e1quina inyectora<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando el molde o matriz est\u00e1 listo, debe ser<strong>&nbsp;transportado y colocado en la m\u00e1quina de inyecci\u00f3n<\/strong>, asegurando que quede debidamente acoplado. Los moldes utilizados para fabricar los componentes principales de los carritos (el cest\u00f3n y el chasis) pueden pesar m\u00e1s de 15 toneladas, por lo que estamos ante un&nbsp;<strong>proceso delicado<\/strong>&nbsp;que requiere de maquinaria pesada y, por tanto, de personal cualificado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>Como veremos en el v\u00eddeo, el molde es transportado mediante un puente gr\u00faa de 64T de capacidad, para posteriormente ser introducido y acoplado en la m\u00e1quina inyectora correspondiente.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"ITM \u00b7 Fabricaci\u00f3n del carro de supermercado de pl\u00e1stico: Paso 3\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/VL4OdCpp6ws?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Paso_4_Inyeccion\"><\/span>Paso 4. Inyecci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de explicar el proceso de inyecci\u00f3n, cabe mencionar que los carritos de pl\u00e1stico&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.polycartgroup.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\"><em>Polycart&nbsp;<\/em><\/a>se fabrican, principalmente, con polipropileno (PP) y con poliamida o nylon (PA). El PP es id\u00f3neo para componentes como el cest\u00f3n y otros accesorios, debido a que es un material flexible, resistente y que aporta una gran ligereza a dichas piezas; por su parte, el chasis o bastidor inferior se fabrica con poliamida reforzada con fibra de vidrio, pues esta pieza soporta la mayor parte del peso y requiere de un material m\u00e1s r\u00edgido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>A continuaci\u00f3n, veremos en qu\u00e9 consiste el proceso de inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>En primer lugar, se introduce el mencionado material pl\u00e1stico en forma de&nbsp;<strong>granza&nbsp;<\/strong>en la m\u00e1quina inyectora a trav\u00e9s de un embudo o tolva, y \u00e9ste queda depositado en el barril de inyecci\u00f3n, el cual est\u00e1 dotado de resistencias calefactoras que ejercen calor y lo funden. Seguidamente,&nbsp;<strong>el pl\u00e1stico fundido es conducido a trav\u00e9s del barril mediante el husillo<\/strong>, un tornillo de potencia que gira sobre su eje y empuja el material hasta una abertura o boquilla en el extremo del barril. En este momento, el husillo&nbsp;<strong>ejerce presi\u00f3n<\/strong>&nbsp;sobre el pl\u00e1stico fundido y<strong>&nbsp;lo introduce en la cavidad del molde cerrado<\/strong>. Una vez se ha introducido la cantidad correspondiente, el pl\u00e1stico es&nbsp;<strong>enfriado&nbsp;<\/strong>r\u00e1pidamente mediante el sistema de refrigeraci\u00f3n con que cuenta el molde, lo que permite que quede en&nbsp;<strong>estado s\u00f3lido<\/strong>&nbsp;con la forma final de la pieza. Por \u00faltimo, la parte m\u00f3vil del molde se retira, quedando abierto para que pueda retirarse la pieza resultante.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para producir piezas de gran tama\u00f1o como son el cest\u00f3n o el chasis del carro&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.polycartgroup.com\/productos\/carros\/carro-p240\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\"><em>Polycart P240<\/em><\/a>&nbsp;de ITM es necesario<strong>&nbsp;contar con una m\u00e1quina inyectora con una gran fuerza de cierre<\/strong>, esto es, que la unidad de cierre -las placas que componen la prensa mec\u00e1nica de la m\u00e1quina- ejerza la suficiente resistencia frente a la presi\u00f3n que, a su vez, ejerce el husillo cuando introduce el pl\u00e1stico fundido en la cavidad del molde. De este modo, el molde queda bien cerrado y se evitan posibles fugas o desperfectos en las piezas, o incluso da\u00f1os en el propio molde. Para fabricar algunos de los componentes de los carros de pl\u00e1stico de ITM, se utilizan m\u00e1quinas inyectoras de hasta&nbsp;<strong>2.700 toneladas de fuerza de cierre,&nbsp;<\/strong>adquiridas a&nbsp; fabricantes punteros en el sector como&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.bmb-spa.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\">BMB&nbsp;<\/a>o<a href=\"https:\/\/www.kraussmaffei.com\/en\/home\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\">&nbsp;Krauss-Maffei<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"ITM \u00b7 Fabricaci\u00f3n del carro de supermercado de pl\u00e1stico: Paso 4\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/3ykhBmQFrcA?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Paso_5_Montaje\"><\/span>Paso 5. Montaje<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el momento en que est\u00e1n fabricados todos los componentes, se procede al&nbsp;<strong>montaje manual de las piezas<\/strong>&nbsp;para la obtenci\u00f3n del producto final. Todas estas piezas se conciben, como apuntamos al principio, pensando en el producto desde la fase de dise\u00f1o, por lo que se entienden como partes accesorias de un mismo producto, con&nbsp;<strong>acabado y calidad uniformes<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><br>El primer paso en el proceso de montaje del carro de ITM es la colocaci\u00f3n de las 4 ruedas, provenientes de fabricantes de referencia como&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.tente.com\/es-es\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\">Tente&nbsp;<\/a>o&nbsp;<a href=\"http:\/\/www.mecanarte.pt\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\">Mecanarte<\/a>, en el chasis o bastidor inferior. Posteriormente, uniremos el cest\u00f3n del carro al chasis mediante tornillos y tacos dise\u00f1ados espec\u00edficamente para esta funci\u00f3n. Este&nbsp;<strong>producto semielaborado<\/strong>&nbsp;es llevado a otro punto de las instalaciones, donde se colocar\u00e1n el resto de los&nbsp;<strong>componentes y<\/strong>&nbsp;<strong>accesorios<\/strong>: la rejilla trasera, el mango, el portacajas, la bandeja separadora, etc.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De este modo, queda terminado el<strong>&nbsp;carrito de supermercado de pl\u00e1stico<\/strong>&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.polycartgroup.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\"><em>Polycart&nbsp;<\/em><\/a>de ITM, un producto cotidiano y sencillo que conlleva, no obstante, procesos complejos de fabricaci\u00f3n y requiere de una s\u00f3lida estructura industrial.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"ITM \u00b7 Fabricaci\u00f3n del carro de supermercado de pl\u00e1stico: Paso 5\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/U1Rn5235B58?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2000\" height=\"1333\" src=\"https:\/\/polycart.sumun.dev\/wp-content\/uploads\/P220-azul.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-89\" srcset=\"https:\/\/polycart.sumun.dev\/wp-content\/uploads\/P220-azul.webp 2000w, https:\/\/polycart.sumun.dev\/wp-content\/uploads\/P220-azul-512x341.webp 512w, https:\/\/polycart.sumun.dev\/wp-content\/uploads\/P220-azul-767x511.webp 767w, https:\/\/polycart.sumun.dev\/wp-content\/uploads\/P220-azul-1536x1024.webp 1536w\" sizes=\"auto, (max-width: 2000px) 100vw, 2000px\" \/><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El\u00a0carrito de compras\u00a0es uno de los elementos b\u00e1sicos en el\u00a0equipamiento de las tiendas y supermercados, y su buen estado es fundamental para el normal funcionamiento de estos establecimientos en el d\u00eda a d\u00eda. 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